变电站 10kV 消弧线圈接地调节 方式及故障处理 变电站 10kV消弧线圈接地调节方式及故障处理 随着电网规模的扩 ,变电站 10kV 出线增多以及电缆的广泛使 用.系统发生单相接地引起的电容电流随之增大。新颁标准规定 : 10kV系统(含架空线单相接地故障电流大于l0A而又需要在接地 故障条件下运行时应采用消弧线圈接地方式。因此在变电站安装消 弧线圈能减小故障点的残余电流。抑制间歇性弧光过电压及谐振过 电压。对保证系统安全供电起到显著的作用。 一、变电站中性点接地方式的比较 1.1中性点不接地方式 该中性点接地方式比较经济、简便在接地电容电流较小的条件下。 系统 发生单相接地时的接地。电弧瞬间熄灭。系统可带故障运行 2h。供电可 靠性相对较高。故世界各地不少中压 电网仍在采用不 过在许多情况。中性 点不接地仅为一种过渡方式。随着电 网的发 展。当接地电容电流接近或达到某一临界值 (一般为10A)时,往往 会因间歇电弧接地过电,接地电弧无法自动熄灭。容易发展成两相 短路跳 闸,导致事故范围进一步扩大。 1.2中性点经小电阻接地方式 该方式的优点是:容易检出单相接地故障线路。永久接地时切除速 度快。在消除间歇电弧过电压、防止谐振过电压等方面有优势。缺 点在于跳闸率高。断路器作负担重。瞬时性接地也跳闸。易造成用 户短时停电。供电可 靠性不高。另外,短路电流冲击对电 缆绝缘 造成的损伤较大。对电子通信设备的电磁干扰也比较严重。若故障 不能及时跳开 .电弧有可能连带烧 毁同一电缆沟里的其他相邻电缆。从而扩大事故,造成火灾。 1.3 中性点经消弧线圈接地方式 当发生单相接地时。由于消弧线圈产生的感性电流补偿了故障点的 电容电流。使故障点的残流变小。从而达到自然熄弧,防止事故扩 大甚至消除事故的目的 运行经验表明。消弧线圈对抑制间隙性 弧 光过电压和铁磁谐振过电压。降低线路的事故跳闸率。减少人身伤 亡及设备的损坏都有明显的作用。 综上所述,变电站理想的中性点接地方式是:采用快速动作的 消弧线圈作为接地设备。对瞬时性单相接故障,能快速补偿,正确 识别故障消除并迅速退出补偿。对非瞬时性单相接地故障,系统在 消弧线圈补偿的同时在很短的时间 (远小于10s)内能正确判断接地 线路,将故障线路切除.从而提高配电网的供电可靠性。 二.消弧线圈调节补偿方式及特点 消弧线圈的调节方式可分为调匝式、调容式、调节短路阻抗式 等。从 补偿方式上分,有欠补偿、过补偿以及全补偿其中调节方 式又可分为预调 式及随调式预调式的消弧线圈在正常运行时其电 感量在最佳补偿值。即在谐振点附近运行,残流和调谐度都控制 在允许范围内随调式自动补偿消弧线圈在正常运行时工作在远离 谐振点的位置。这样巾性点位移电很低。不需要串入阻尼电阻器 来限制串联谐振引起的位移电压的幅值 。 2.1 消弧线圈调节方式种类及特点 2.1.1调匝式 调匝式消弧线圈工作原理。有载调匝式消弧线圈是一带铁心的电感 线圈。设有多档位分接头,通过有载开关分接头的位置。实现改变 消弧线圈的电感量。消弧线圈接在变压器或发电机的中性点上,当 系统发生单相接地时。消弧线圈提供的感性电流与系统的电容电流 相位相反。流过接地点的残流即为电感电流与电容电流的差值调整 电感电流,就可以使接地残流达到最小值。从而消除接地过电压。 消弧线圈采用预补偿方式。即在系统发生单相接地前,消弧线圈已 处于最佳 补偿状态调匝式消弧线圈装置补偿 效果最佳。补偿速度 快,无谐波,对瞬时性单相接地故障具有快速补偿能力,减少了系 统由瞬时性单相接地障发展成永久接地故障的几率。 一般采用变压器的有载调节机构或真空开关实现分接头的调节。 电感值调节范围比较小,输出补偿电流有最小值的限制。只能达到 额定值的1 /2~1 /3,且不能连续无级调节由于调节分节头的时间 较长。只能采用预调的工作方式。为防止电网正常运行的串联谐振。 必须加上阻尼电阻。由于设备带有转动和传动机构。因而日常维护 工作量较大。 2.1.2调容式调 主要是消弧线圈的二次侧并联若干组可控硅 (或真空开关)通断的 电容器。用来调节二次侧电容的容抗值。 根据阻抗折算原理。调节二次侧容抗值。即可以达到改变一次 侧电感电流的要求。电容器组的合理组合可使级差 电流做得比较 小,输出范围有所增加。调节速度也提高了不少,可以采用随调 的控制方式。不用阻尼电阻。但是级差电流越小,开关执行机构 的级数和数量就越多,需要综合平衡特别需要注意的是 ,在用可 控硅投切电容器组的情况下。可控硅的工况比较恶劣,对可控硅 的安全运行不利。 2.1.3 高短路阻抗变压器式 把高短路阻抗变压的一次绕组作为作绕组接入10kV系统中性点。二 次绕组作为控制绕组南2个反向并接的可控硅短路。可控硅的导通 角由控制 调节可控硅的导通角在 0至 180。之间变化,使可 控硅的等效阻抗在∞ 至 0之间变化,则输出的补偿电流就可在 0至 额定值之间得到连续无极调节系统在正常运行时,消弧线圈远离补 偿工作点,旦发生单相接地故障,立即将其调节到补偿工作点:而 当接地故障解除时,又立即将其调节到远离补偿工作点系统正常运 行时消弧线圈处于远离与电网电容发生谐振的状态。因此可确保不 会发生串联谐振。不需设置阻尼电阻,即随调试消弧线圈,该种消 弧线圈的优点是响应速度快:接地残流小:伏安特性在 0~110%额 定电压范围内保持较好的线性度 :输出补偿电流在 0~100%额定 电流范围内可连续无级调节但是对可控硅的工作状态要求较高.若 二次回路发生故障。不能实现随调,有可能导致接地残流 过大。 2.1.4调气隙式 将电感线圈的铁心制成带有气隙的型式。利用气隙长度的改变实现 励磁阻抗的改变一般采用步进电机利用转动、传动机构实现气隙的 调节。该型产品具有与调匝式一样的缺点。而且其装置更为复杂, 较易损坏。调节过程噪音大,调节速度慢。与调匝式不同的是,其 输出的电流可以连续无级调节,但仍然有一个最小补偿电流的限制。 2.1.5 直流偏磁式 对电感线圈的铁心注入直流磁通,通过改变直电流的大小改变铁心 的磁饱和程度,从而改变磁阻抗,直流电流通过可控硅来进行调节。 由于采用可控硅技术。调节速度 提高,可以采用随调的控制方 式,补偿电流可以连续无级调节但仍有最小值的限制,且装置比较 复。谐波要采取特别的措施加以解决 。 2.2消弧线圈补偿方式种类及特点 消弧线圈共有过补、欠补、全补偿3种运行方式。根据有关规程, 消弧线圈一般均运行于过补偿方式下这主要是考虑到当系统切除 线路时,不会运 行在谐振状态。 2.2.1欠补偿 指系统电容电流大于线圈电感电流 的运行方式,即 Ic-Il0。在欠 补方式下,显示器的 “残流”显示符号为 “+”。表示残流为容性。 2.2.2 过补偿 指系统电容电流,f小于电感电流 ,L的运行方式。即Ic-Il 0。过 补方式下,显示器“残 流”显示符号为“-”.即残流为感性。 在满足 Ic-Il 0,其中Ic-Il≤Id。其中Id为级差电流。即在残 流为感性,且残流值≤级差电流时,消弧线圈不进行调档操作。当 系统对地电容变化。不能满足上述条件时,则消弧线圈自动向上或 下调节分头。直至重新满足上述条件。在过补偿方式运行时,接地 残流值将不大于级差电流Id。 2.2.3全补偿 此时.系统的电容电流与消弧线圈补偿的电感电流相等。由于阻 尼 电阻的作用,系统可以在此方式下运行。但此时中性点电压偏 高。故一般不选择此种方式。 目前,实际运行中一般对脱谐度不作要求,当发生接地故障时, 要求经过补偿后的接地残余电流不大于3-5A。 三. 常见的故障原因及处理方法 运行中的消弧线圈设备对系统的安全至关重要。当10KV系统发 生单相接地时,会导致接地点的残留过大,甚至发展成为相间故 障,从而导致鼓掌范围进一步扩大。因为了解消弧线圈的常见故 障及其处理有助于专业检修维护人员快速开展故障抢修,确保设 备安全。一下就有消弧线圈设备在运行过程中易发生的集中故障 及原因、处理方法结合事例进行分析。 3.1 消弧线kV系统消弧线圈中性点电流小于设定的门槛值(一般在 20-50mA)或者中性点一次电压小于3.5V。 处理办法:观察中性点电流、电压情况,消弧中性点一次电压 于3.5V,自检报投运。检查中性点一次电压是否大于3.5V。检查 中性点电流门槛值是否被重新正定。 调容式消弧线圈,检查调容箱内电容是否有衰减情况,同时 减小阻尼电阻的阻值。调匝式消弧线圈只需将阻尼电阻的阻值减 小即可。 3.2消弧线圈调挡失败 发出调挡命令后,未检测到相应的变档信息。 处理办法:一次设备的检测:调容式消弧线圈检测电容箱内是否 有故障,包括电容是否损坏、真空开关是否故障。调匝式消弧线 圈检测有载开关是否故障(包括有载电机和航空插头以及档位分 接头)。连接设备的监测,执行机构包括继电器以及相关器件是 否故障,连线中性点位移过限 母线%U额(当中性点电压超过15%U相 时该 信号输出,发生接地时该信号有输出)。 处理办法:若发生接地时,该信号输出为正常,无需处理;若未 发生接地,则需检查中性点电压为何太高。应当首先查看系统三 项符合有没有因为其他原因造成严重不平衡,当发生单相接地故 障时,检查母线电压互感器一次测中性点是否连接有消除谐振的 设备接地。如果有,应去除,因为消弧线圈的街头已经改变了系 统电感参数,起到防止铁磁谐振的作用。 3.4档位到底和档位到顶 消弧线圈运行在最低档或最高挡。 处理办法:调容式消弧线圈在最低档时补偿电流最大,最高当时 补偿电流最小。调匝式消弧线圈在最低档时补偿电流最小,最高 当时补偿电流最大。此时注意观察,必要时可以相应改变一档(接 地时严禁操作),因为预调谐装置在偏离谐振点太原的档位无法 保证计算的准确性,也无法正常跟踪补偿。如果容量不适的报警 同时出现,检测系统电容电流,确定是否消弧线圈的容量不适合 系统要求。 3.5装置故障 出现故障,主机与触发控制板之间的通信异常,触发异常 等。 处理办法:检查电源是否故障,以及内部半间是否故障。 断开电源,检查触发控制板是否插牢,板表面是否有异常 现象。检查同步信号回路、控制柜可控回路。
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