兼并单元(merging unit)，简称MU，用以对来自二次转换器的电流和/或电压数据进行时刻相关组合的物理单元。兼并单元但是互感器的一个组成件，也但是一个分立单元。

　　1、电子式互感器的远端模块输出没有一致规则，各厂家运用的原理、介质系数、二次输出光信号意义不相同。因而，电子式互感器输出的光信号需求同步、系数转化等处理后，以一致的数据格局供二次设备运用。不然，电子式互感器无法与二次设备通讯。

　　1、收集多路电子式互感器的光数字信号，并组合成同一时刻断面的电流电压数据，依照规范规则的一致的数据格局输出给进程层总线。

　　1、电子式互感器的远端模块输出没有一致规则，各厂家运用的原理、介质系数、二次输出光信号意义不相同。因而，电子式互感器输出的光信号需求同步、系数转化等处理后，以一致的数据格局供二次设备运用。不然，电子式互感器无法与二次设备通讯。

　　1、收集多路电子式互感器的光数字信号，并组合成同一时刻断面的电流电压数据，依照规范规则的一致的数据格局输出给进程层总线。

　　MU使用同步时钟同步电子式互感器的采样，同步可选用同步法或插值法，采样的同步差错不大于±1us。

　　B、插值法：电子互感器各自独立采样，并将采样的一次电流或电压数据以固定延时时刻发送至MU，MU以同步时钟为基准插值。

　　智能终端 smart terminal，一种智能组件。与一次设备选用电缆衔接，与维护、测控等二次设备选用光纤衔接，完结对一次设备（如：断路器、刀闸、主变压器等）的丈量、操控等功用。

　　近期方针是进步高档使用的实用化水平，依据一体化监控体系逐渐完结不同厂家高档使用功用的互操作，进步变电站运转维护的功率，保证变电站运转的安全性和可靠性。

　　次序操控又称程序化操作/操控，由操作人员从变电站监控主机或远方调控中心宣布一条操作指令，依照预先设定好的操控逻辑去操作多个操控目标，一次性完结多个操控进程的操作。次序操控每履行一步操作前主动进行各种操控和防误闭锁逻辑判别，以承认操作使命是否可以履行，并实时反应操作进程信息，到达削减或无需人工操作，削减人为误操作，进步操作功率的意图。

　　单步履行（分步承认）次序操控：监控主机或调度（调控）中心依据操作使命从变电站调用操作票，承认无误后，调度发令，变电站按操作票次序操作，每操作一步，经操作人员承认后持续，直至操作票履行完结。

　　上传履行进程的（主动）次序操控：监控主机或调度（调控）中心依据操作使命从变电站调用操作票，承认无误后，调度发令，变电站按操作票次序接连操作，并将每一步的判别和履行成果上传监控主机或调度（调控）中心，直至操作票履行完结。

　　不上传履行进程的主动次序操控：监控主机或调度（调控）中心依据操作使命从变电站调用操作票，承认无误后，调度发令，变电站按操作票次序接连操作，直至操作票履行完结，上传操作成果或过错原因。

　　单步履行（分步承认）次序操控：监控主机或调度（调控）中心依据操作使命从变电站调用操作票，承认无误后，调度发令，变电站按操作票次序操作，每操作一步，经操作人员承认后持续，直至操作票履行完结。

　　上传履行进程的（主动）次序操控：监控主机或调度（调控）中心依据操作使命从变电站调用操作票，承认无误后，调度发令，变电站按操作票次序接连操作，并将每一步的判别和履行成果上传监控主机或调度（调控）中心，直至操作票履行完结。

　　不上传履行进程的主动次序操控：监控主机或调度（调控）中心依据操作使命从变电站调用操作票，承认无误后，调度发令，变电站按操作票次序接连操作，直至操作票履行完结，上传操作成果或过错原因。

　　智能告警：经过树立变电站的逻辑模型并进行在线实时剖析，完结变电站告警信息的分类分组、告警按捺、告警屏蔽和智能剖析，主动陈述变电站反常并提出毛病处理辅导定见，也为主站剖析决议计划供给依据。

　　告警分类：告警信息分为事端、反常、变位、越限、奉告五类。依照对告警信息不做呼应所发生成果的严峻程度和急迫程度，分为高、中、低三个优先级。

　　告警保存与查询：原始告警记载和智能告警记载应保存在前史数据库中，不允许人工修正。应记载一切针对告警信号的屏蔽和人工承认等操作。支撑导出TXT和XML格局的毛病陈述，导出规模可自定义。支撑多种告警记载查询方法。

　　告警展现：支撑多页面显现，包含原始告警信息、一般讯息、预告信息、事端信息、检修、未复归告警、待处理告警等页面。支撑告警信号过滤及屏蔽。

　　告警装备：支撑剖析SCD文件主动获取变电站拓扑和一、二次设备相关告警信号及称号。供给智能告警逻辑装备东西。

　　③关于不同设备发生的反映同一事情的冗余告警，只告警一次；可按捺操作进程中发生的正常进程信号；

　　②关于挂上毛病或退出运转标识牌的设备，主动屏蔽其告警信息。以醒意图标志提示运转人员进行了屏蔽操作，以防运转人员忘记。

　　告警分类：告警信息分为事端、反常、变位、越限、奉告五类。依照对告警信息不做呼应所发生成果的严峻程度和急迫程度，分为高、中、低三个优先级。

　　告警保存与查询：原始告警记载和智能告警记载应保存在前史数据库中，不允许人工修正。应记载一切针对告警信号的屏蔽和人工承认等操作。支撑导出TXT和XML格局的毛病陈述，导出规模可自定义。支撑多种告警记载查询方法。

　　告警展现：支撑多页面显现，包含原始告警信息、一般讯息、预告信息、事端信息、检修、未复归告警、待处理告警等页面。支撑告警信号过滤及屏蔽。

　　告警装备：支撑剖析SCD文件主动获取变电站拓扑和一、二次设备相关告警信号及称号。供给智能告警逻辑装备东西。

　　③关于不同设备发生的反映同一事情的冗余告警，只告警一次；可按捺操作进程中发生的正常进程信号；

　　②关于挂上毛病或退出运转标识牌的设备，主动屏蔽其告警信息。以醒意图标志提示运转人员进行了屏蔽操作，以防运转人员忘记。

　　告警直传以变电站监控体系的单一事情或归纳剖析成果为信息源，依照事端、反常、越限、变位、奉告五类分类规范，参阅规范化信息格局，经过分类整理、归并、优化处理后，生成规范的告警条文，经由告警直传转发模块，以DL476等规约文本格局传送到调度主站，主站端告警服务程序接入后，告警信息可分类显现在相应的告警客户端。

　　长途阅读变电站经过DL476或IEC104等规约协议获取厂站端的CIM/G格局图形文件和画面实时数据，实时检查变电站监控后台图形界面。

　　实时数据选用图形内部索引方法，数据编号直接对应IEC61850途径，并经过距离层网络从设备获取数据。

　　分布式状况估量：使用站内高冗余的三相量测将拓扑过错、坏数据处理在站内。输出复电压、复电流(熟数据带时标)至操控中心

　　Q/GDW 383：变电站作为调度/集控体系数据收集的源端，应供给各种可自描述的装备参量，维护时仅需在变电站用一致装备东西进行装备，生成规范装备文件，包含变电站主接线图、网络拓扑等参数及数据模型。

　　变电站主动化体系与调度/集控体系可主动取得变电站的规范装备文件，并主动导入到本身体系数据库中。一起，变电站主动化体系的主接线图和分画面图形文件，应以规范图形格局供给给调度/集控体系。

　　出口继电器回路、总发动信号、开入电源、机箱内温湿度、CPU温度、对时状况、SV和GOOSE链路通讯状况

　　闭环时刻同步状况办理，监丈量包含对时状况丈量数据和设备状况自检数据，前者是依据二次设备外部对其进行对时同步侦测，如测得钟差等，后者是二次设备本身快速侦测本身毛病，如对时信号状况等

　　闭环时刻同步状况办理，监丈量包含对时状况丈量数据和设备状况自检数据，前者是依据二次设备外部对其进行对时同步侦测，如测得钟差等，后者是二次设备本身快速侦测本身毛病，如对时信号状况等

　　经过一次设备与传感器、智能组件的一体化规划、一体化供货、一体化调试，完结设备功用高度整合，进步工程调试功率。

　　l选用模块化的多CPU硬件架构，经过高性能的采样渠道，处理高速数据传输、大容量数据收集和同步等问题

　　l选用集约型规划，优化硬件结构，设备的维护模块和测控模块共用电源、SV接口、GOOSE接口、人机界面和MMS通讯接口

　　l选用特别滤波防护办法，处理了就地化运转面对的杂乱电磁及气候环境，添加内部运转状况监测功用，便于就地下放安置

　　l兼并单元、智能终端同属进程层设备，面向本距离内的同一设备，担任电压电流收集、遥信收集与分合闸操控，对距离层设备，而言是数据的输入输出单元

　　l按距离集成兼并单元和智能终端，集成后，有利于削减设备和屏柜数量，简化二次接线，削减占地，降低成本

　　充分使用全站信息同享，面向全站多距离跨电压等级，依据站内目标的电气量、开关量和就地级维护设备状况等会集决议计划。

　　依据网采网跳的方法，完结冗余维护、优化后备维护、安全主动操控（全站备投、主变过载联切、低周低压减载等）、简易母差维护等功用。

　　充分使用全站信息同享，面向全站多距离跨电压等级，依据站内目标的电气量、开关量和就地级维护设备状况等会集决议计划。

　　依据网采网跳的方法，完结冗余维护、优化后备维护、安全主动操控（全站备投、主变过载联切、低周低压减载等）、简易母差维护等功用。

　　适用于35kV及以下电压等级，包含线路多合一、电容器多合一、所用变多合一、电抗器多合一、电动机多合一等

　　适用于35kV及以下电压等级，包含线路多合一、电容器多合一、所用变多合一、电抗器多合一、电动机多合一等

　　预制舱式二次组合设备由预制舱舱体、二次设备屏柜（或机架）、舱体辅佐设备等组成，在工厂内完结相关配线、调试等作业，并作为一个全体运送至工程现场。

　　预制式智能操控柜将就地安置的维护、测控、计量和智能组件等设备按距离与一次设备本体一体化规划、一体化装置，完结一、二次设备的高度集成。至一次设备本体选用预制电缆，至二次设备室选用预制光缆，完结智能操控柜“即插即用”，现场零接线。

　　工厂对光缆预处理，在光纤一端或两头依据类型安装光纤衔接器，完结施工现场无熔接式衔接，分单端预置光缆和双端预置光缆。